O revestimento em tambor é uma etapa essencial para garantir a durabilidade, eficiência e segurança de tambores em transportadores de correia. Ele protege a superfície do tambor contra desgaste, aumenta a aderência da correia e previne falhas operacionais, sendo uma solução indispensável para indústrias que lidam com materiais abrasivos e operações contínuas.

Existem duas técnicas principais para aplicação de revestimentos: a frio e a quente, cada uma com suas características e vantagens.

Revestimento em tambor a frio

O revestimento a frio utiliza adesivos e compostos especiais para fixar a borracha ou outro material de proteção diretamente sobre o tambor, sem a necessidade de calor ou vulcanização.

Vantagens do revestimento a frio:

• Rápida aplicação e menor tempo de parada da máquina;
• Não requer equipamentos de aquecimento ou vulcanização;
• Aplicável em diferentes tipos de tambores e materiais;
• Econômico e seguro, sem risco de acidentes com calor.

Revestimento em tambor a quente

O revestimento a quente utiliza calor e pressão controlada para vulcanizar o material de revestimento à superfície do tambor, criando uma ligação uniforme e extremamente resistente.

Vantagens do revestimento a quente:

• Maior durabilidade e resistência à abrasão intensa;
• Ideal para tambores submetidos a altas cargas e operações contínuas;
• Garantia de aderência máxima da correia;
• Redução de manutenção e paradas corretivas.

Aplicações do revestimento em tambor

O revestimento a frio ou a quente é utilizado em diversos setores que exigem proteção contra desgaste e eficiência operacional, como:

• Mineração e pedreiras;
• Indústrias de cimento e agregados;
• Fertilizantes e químicos;
• Siderurgia e metalurgia;
• Portos e terminais graneleiros.

Conclusão

Escolher entre revestimento em tambor a frio ou a quente depende das necessidades específicas da operação. Enquanto o a frio oferece rapidez e praticidade, o a quente proporciona resistência máxima e durabilidade superior. Ambos garantem maior aderência da correia, proteção do tambor e redução de custos operacionais, sendo essenciais para a eficiência industrial.